ਕੋਟੇ ਹੋਏ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਵੇਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਰਤਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ. ਕੋਟਿੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਧੀਆ ਪੱਧਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਲੁਬਰੀਕਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਕੋਬਰੀਕੈਂਟ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਕੋਇਬ੍ਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰ-ਕਠੋਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ; ਗਿੱਲੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਹਿਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਫੈਲਣ ਲਈ; ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਬਣਾਓ; ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਕੋਟਿੰਗ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਫੂਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਕੋਟੇ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ. ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਨੇਅਰਸ ਕੋਯੂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਇੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੁੱਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ "ਸਟਿੱਕੀ ਸਿਲੰਡਰ" ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਟੀਰਰੇਟ ਇਕ ਚੰਗੀ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਗਰਮੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਕਿਸੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਰੋਧਕ ਏਜੰਸੀ ਹੈ. ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਇਹ ਸਸਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਣ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਨਕ ਸਾਬਣ ਅਤੇ ਸ਼ਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਯੁੱਸੀ ਦੇ ਸਾਬਣ ਅਤੇ ਈਪਕਸ਼ਾਈਡ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ.
ਕੈਲਸੀਅਮ ਸਟੀਰਰੇਟ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਜੇ ਵੀ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਪਰਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕੈਲਸੀਅਮ ਸਟੀਰਰੇਟ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ 5 μ% ਅਤੇ 1% ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਸੰਪੂਰਨ ਖੁਸ਼ਕ). ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਟੀਚੀਅਰੇਟ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪਾਏ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ - 14-2023